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Industrial and Marine Coatings

DESCRIPCION DEL PRODUCTO

7.02

KEM® HI-TEMP COATINGS NO. 850 SERIES

Revisado 07/04

INFORMACIÓN DEL PRODUCTO

USOS RECOMENDADOS

KEM-HI TEMP 850 SERIES HIGH PERFORMANCE HEAT RESISTANT COATINGS están formulados en base a una resina de silicón alquídálica especialmente modificada. La capa seca al aire para producir un acabado duro, resistente a la intemperie y al calor. Se utilizan pigmentos especiales para lograr propiedades máximas de resistencia al calor. El mecanismo de curado es una combinación única del polimerización de la resina y la evaporación de solvente. No requieren ningún tiempo de curado complejo en caliente para obtener sus propiedades de resistencia al calor y a la intemperie. Los recubrimientos de la Serie No. 850 son adecuados para su aplicación en superficies de acero inoxidable. Están formulados con ingredientes especiales para minimizar la contaminación de los cloruros, otros halógenos, sulfitos, nitratos y metales que se conocen para inducir a la corrosión por fatiga externa y agrietamiento. No contienen Zinc libre de metales y por ende, no contribuirán a la fragilidad de las soldaduras del acero inoxidable.

· En donde se requiera resistencia al calor, la humedad y la intemperie. · Se puede utilizar en hornos, chimeneas, calderas, bragas, mofles, radiadores, tanques de almacenamiento, tuberías, líneas de vapor, etc. en donde la temperatura de operación no exceda de 850°F (454°C) · No se recomienda para usarse dentro de hornos, chimeneas, etc. - No se recomienda para usarse sobre superficies galvanizadas o primarios ricos en zinc.

CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO

Acabado: Brillante, (disminuye en temperaturas altas) Disponibilidad de un amplio rango de colores 39% ± 2%, varía por el color 30% ± 2%, Plata varía por el color 515 - 610 g/L; 4.30 - 5.09 lb/gal varía por el color

CARACTERISTICAS DE DESEMPEÑO

Este recubrimiento único tiene un comportamiento similar como muchos recubrimientos base silicón puro, pero tiene la ventaja de curar a temperatura ambiente y se puede usar sobre el primario Nº 850 o aplicar directamente al acero limpio. Tiene propiedades excepcionales de resistencia al calor, excelente resistencia al intemperización y buena protección a la corrosión. Resistencia al Calor de Colores Estándard: No. 1 Negro ...................... Hasta 850°F (454°C) No. 2 Plata ........................ Hasta 850°F (454°C) * No. 3 Laguna .................... Hasta 250°F (121°C) * No. 4 Topaz ...................... Hasta 250°F (121°C) * No. 5 Horizonte ................. Hasta 250°F (121°C) * No. 6 Newport .................. Hasta 300°F (149°C) * No. 7 Malva ...................... Hasta 250°F (121°C) No. 8 Nogal ....................... Hasta 850°F (454°C) * No. 9 Fawn ...................... Hasta 250°F (121°C) * No. 10 Moreno Rojizo ........ Hasta 450°F (232°C) * No. 11 Quarry ................... Hasta 250°F (121°C) * No. 12 Camuflaje .............. Hasta 400°F (204°C) * No. 13 Dusty .................... Hasta 250°F (121°C) * No. 14 Dorado .................. Hasta 400°F (204°C) No. 15 Carbon .................. Hasta 850°F (454°C) * No. 16 Acero .................... Hasta 250°F (121°C) * No. 17 Pewter .................. Hasta 250°F (121°C) * No. 18 Blanco ................... Hasta 250°F (121°C) * No. 19 Azul Seguridad ...... Hasta 250°F (121°C) * No. 20 Naranja Seguridad . Hasta 250°F (121°C) * No. 21 Verde Seguridad .... Hasta 250°F (121°C) * No. 22 Amarillo Seguridad . Hasta 250°F (121°C) * No. 23 Rojo Seguridad........ Hasta 250°F (121°C) No. 850 Primario ............... Hasta 250°F (121°C) *Nota: Todos los colores estándar soportan las temperaturas de servicio en seco hasta 850°F (454°C). Sin embargo, durante el ciclo de calentamiento inicial, habrá un oscurecimiento significativo de colores selectos (*), en el rango de temperatura desde 250°F (121°C) hasta 650°F (343°C). Conforme se incrementa la temperatura por arriba de los 650°F (343°C), el color se aclarará para asemejarse lo más posible al color original y no cambiará apreciablemente al enfriarse y recalentar, si la temperatura de la superficie no excede los 650°F (343°C), el color permanecerá considerablemente cercano al original.

Color: Sólidos en Volumen:

Sólidos en Peso: VOC (calculado):

Espesor de aplicación recomendado por capa: Colores Plata Primario Espesor húmedo: 3.0 3.2 3.0 Espesor seco: 1.2 0.9 1.1 Rendimiento: 535 500 535 pies2/gal, aprox. (13.11 12.25 13.11 m2/lt) Tiempo de Secado @ 3.0 mils húmedo @ 50% RH,77°F(25°C) Al tacto: 30 minutos Para repintar: 30 minutos - 1½ horas* Para curar: 72 horas** * Si no se puede llevar a cabo el recubrimiento dentro de ese tiempo, permita su curado por 7 días antes de recubrir. ** Debido a la termoplasticidad del recubrimiento, cuando se aplica a superficies calientes (100ºF a 180ºF (38º a 82ºC) es imporante notar que los tiempos de secado se incrementarán severamente, conforme el recubrimiento permanece suave y pegajoso por períodos más prolongados y el curado total (dureza) puede ser que no se obtenga en el período indicado de 72 hrs. El tiempo de secado depende de la temperatura, la humedad y el espesor de la película. Vida en Almacén: 18 meses, sin abrir a 40F° (4.4ºC) Punto de Ignición: 80°F (27ºC), PMCC Reductor/Limpieza: Xileno, R2K4

Alto Calor

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SISTEMAS RECOMENDADOS

Acero: 1 cpa. Kem Hi-Temp 850 Primer @ 1.2 mils eps 1 cpa. Kem Hi-Temp 850 Topcoat @ 1.2 mils eps Nota:

7.02

KEM® HI-TEMP COATINGS NO. 850 SERIES

PREPARACION DE LA SUPERFICIE

La superficie debe de estar limpia, seca y en condiciones sanas. Remueva todo el aceite, polvo, grasa, suciedad, óxido suelto, y demás material extraño, para asegurar una adherencia adecuada. Refiérase al boletín de aplicación del producto para una información detallada de preparación de la superficie. Mínima preparación recomendada de la superficie: Hierro y Acero: SSPC-SP10, 1 mil profile Mampostería: Curado, limpio, seco, sano

INFORMACION DEL PRODUCTO

En color aluminio deberá ser aplicado directamente al metal sin primario. Se recomiendan dos capas @ 0.9 mils eps/cpa

Mampostería: 2 cpas. Kem Hi-Temp 850 @ 1.2 mils eps/cpa

DISPONIBILIDAD DE COLOR/ENTINTADO

No entintar.

CONDICIONES DE APLICACION

Temperatura: aire y material superficie 50°F(10ºC) mínima, 100°F(38ºC) máxima 180°F(82ºC) máxima al menos 5°F (3°C) por arriba del punto de rocío Humedad Relativa: 85% máxima Refiérase al Boletín de Aplicación del Producto para información detallada de aplicación.

INFORMACION DE PEDIDOS

Empaque: Peso por galón (lt): Envases de 1, 5, y 55 galones (3.78, 19 y 207 lts) 8.5 ± 9.5 lb (1.02 +/- 1.14 kg), podría variar por el color

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Refiérase a la hoja MSDS (hoja de seguridad) antes de usar. La Información técnica e instrucciones publicadas están sujetas a cambio sin previo aviso. Contacte a su representante Sherwin-Williams para mayor información técnica e instrucciones.

Los sistemas enlistados arriba son representativos del uso del producto. Otros sistemas podrían ser apropiados.

La información proporcionada está basada en investigación propia y/o la de otros expertos, y es muy precisa. Sin embargo, no podemos garantizar su exactitud y podría cambiar sin previo aviso. www.sherwin.com.mx

Industrial and Marine Coatings

PREPARACION DE LA SUPERFICIE

7.02A

KEM® HI-TEMP COATINGS NO. 850 SERIES

Revisado 07/04

BOLETIN DE APLICACION

La superficie debe de estar limpia, seca y en condiciones sanas. Remueva todo el aceite, polvo, grasa, suciedad, óxido suelto, y demás material extraño para asegurar una adherencia adecuada. Hierro y Acero (servicio atmosférico) Remueva todo el aceite y grasa de la superficie limpiando con solvente de acuerdo con SSPC-SP1. La preparación mínima de la superficie es la limpieza a chorro a metal casi blanco de acuerdo con SSPC-SP 10. Limpie a chorro todas las superficies utilizando un abrasivo agudo, angular para un perfil óptimo de la superficie (1 mil). Remueva todas las salpicaduras de soldadura y redondee todos los filos esmerilando a un mínimo de (6.35 mm) 1/411 de radio, recubra cualquier acero desnudo el mismo día que se haya limpiado o antes que ocurra el oxidamiento inmediato. Mampostería Las superficies deben ser estar completamente limpias y secas. Las temperaturas de la superficie deben ser al menos de 50ºF (10ºC) antes de recubrir. La mampostería intemperizada y los precolados de cemento suave o poroso debe ser limpiada a ráfaga o limpiada con herramienta eléctrica para remover la contaminación adherida flojamente y para obtener una superficie dura, firme.

CONDICIONES DE APLICACION

Temperatura: aire y material superficie 50°F(10ºC) mínima, 100°F(38ºC) máxima 180°F(82ºC) máxima al menos 5°F (3°C) por arriba del punto de rocío Humedad Relativa: 85% máxima

EQUIPO DE APLICACION

La siguiente es una guía. Se pueden necesitar cambios en las presiones y tamaño de las boquillas para lograr características de aspersión adecuadas. Siempre purge el equipo de aspersión antes de usar con el reductor enlistado. Cualquier reducción debe ser compatible con las condiciones ambientales y de aplicación existentes. Reductor/Limpieza ......... Xileno, R2K4 Aspersión sin Aire Presión ......................... Manguera ..................... Boquilla ........................ Filtro ............................. Reducción ....................

2500 psi 1/4" ID (6.35 mm) .015" - .020" (.38-.50 mm) malla 100 la que se necesite hasta 7% por volumen

Aspersión Convencional Tipo.......................................Mezcla externa Pistola .......................... Graco 217 - 800 a 217- 816 Boquilla de Aire ............ 12 CFM Presión de Atomización 50 psi Presión de Fluido ........ 15-20 psi Reducción .................... la que se necesite hasta 7% por volumen Brocha Brocha .......................... Cerda Natural Reducción .................... no se recomienda Rodillo Felpa ............................ 3/8" (9.52 mm) avitelado con corazón fenólico Reducción .................... No se recomienda Si el equipo de aplicación en específico enlistado arriba, no está disponible, se puede sustituir por equipo equivalente.

Alto Calor

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PROCEDIMIENTO DE APLICACION

7.02A

KEM® HI-TEMP COATINGS NO. 850 SERIES

TIPS DE DESEMPEÑO

Recubra en franjas todas las grietas, soldaduras y ángulos agudos para prevenir una falla prematura en estas áreas. Cuando utilice la aplicación por aspersión, traslape un 50%. en cada pasada de la pistola para evitar puntos de alfiler, áreas desnudas, y pequeños orificios. Si es necesario, aplique en forma cruzada en ángulo recto. El rendimiento se calcula en el volumen de sólidos y no incluye el factor de pérdida en la aplicación debido al perfil de la superficie, rugosidad o porosidad de la superficie, la habilidad y técnica del aplicador, método de aplicación, varias irregularidades de la superficie, pérdida de material durante la mezcla, derrame, sobre adelgazamiento, condiciones climáticas, y espesor excesivo de la película. La reducción excesiva del material puede afectar el espesor de la película y la adherencia. Para prevenir el bloqueo del equipo de aspersión, limpie el equipo antes de usar o antes de períodos de paro prolongados con Xileno R2K4. *Nota: Todos los colores estándar soportan las temperaturas de servicio en seco hasta 850°F (454°C). Sin embargo, durante el ciclo de calentamiento inicial, habrá un obscurecimiento significativo de colores selectos (*), en el rango de temperatura desde 250°F (121°C) hasta 650°F (343°C). Conforme se incrementa la temperatura por arriba de los 650°F (343°C), el color se aclarará para asemejarse lo más posible al color original y no cambiará apreciablemente al enfirarse y recalentar, si la temperatura de la superficie no excede los 650°F (343°C), el color permanecerá considerablemente cercano al original. Un espesor de película excesivo podría causar la formación de ampollas. Para un mejor desempeño , es esencial que se tome la temperatura lentamente, por un período de 3-4 horas, a las temperaturas de operación normales. Para temperaturas que exceden los 700°F (371°C),el espesor total del sistema de recubrimiento no debe de exceder los 1.8 mils eps. Refiérase a la hoja de información del Producto para características y propiedades de desempeño adicionales.

BOLETIN DE APLICACION

Se debe completar la preparación de la superficie como se indica: Instrucciones de Mezclado: Mezcle la pintura completamente agitando en un contenedor antes de usar. Evite introducir aire a la pintura. Aplique la pintura al espesor de película y rendimiento recomendados como se indica a continuación: Espesor de aplicación recomendado por capa: Colores Plata Primario Espesor húmedo: 3.0 3.2 3.0 Espesor seco: 1.2 0.9 1.1 Rendimiento: 535 500 535 pies2/gal, aprox. (13.11 12.25 13.11 m2/lt) Tiempo de Secado @ 3.0 mils húmedo @ 50% RH, 77°F(25°C) Al tacto: 30 minutos Para repintar: 30 minutos - 1½ horas* Para curar: 72 horas** * Si no se puede llevar a cabo el repintado dentro de ese tiempo, permita que cure por 7 días antes de volver a recubrir. ** Debido a la termoplasticidad del recubrimiento, cuando se aplica a superficies calientes (100° a 180°F [38° a 82°C]),es importante notar que los tiempos de secado serán incrementados severamente, conforme el recubrimiento permanece suave y pegajoso por períodos más prolongados, y no se obtendrá un curado completo (dureza) en el período indicado de 72 horas. El tiempo de secado depende de la temperatura, la humedad y el espesor de la película. La aplicación del recubrimiento por arriba del máximo o por debajo del mínimo espesor de aplicación recomendado podría afectar adversamente el desempeño del recubrimiento.

INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA

Limpie los derrames y salpicaduras inmediatamente con Xileno, R2K4. Limpie las herramientas inmediatamente después de usar con Xileno, R2K4 . Siga las recomendaciones de seguridad del fabricante al utilizar cualquier solvente.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Refiérase a la hoja MSDS (hoja de seguridad) antes de usar. La información técnica e instrucciones publicadas están sujetas a cambio sin previo aviso. Contacte a su representante Sherwin-Williams para mayor información técnica e instrucciones.

La información proporcionada está basada en investigación propia y/o la de otros expertos, y es muy precisa. Sin embargo, no podemos garantizar su exactitud y podría cambiar sin previo aviso. www.sherwin.com.mx

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Kem Hi Temp 850

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